隨著（zhe）環保越來越嚴格，單獨（dú）使用任何一種設備已經不能達到環（huán）保要求（qiú），必（bì）須采取二級或者（zhě）三級除塵除廢氣淨化。具體請（qǐng）看（kàn）重慶噴漆房生產廠家的介紹！

     01噴漆房廢氣處理（lǐ）方法一（yī）：水噴淋+吸附法

     噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在（zài）氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物（wù）及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若（ruò）未經預處理，將（jiāng）很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

     廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進（jìn）一步清（qīng）洗（xǐ）處理後，通過加（jiā）壓引風機進入活性碳吸附塔（tǎ），有機氣（qì）體在（zài）床（chuáng）內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量低（dī）濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表麵積（吸附（fù）麵積）高（gāo）達500-1500m2/g比表麵（miàn）積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。

     排出的低濃度有（yǒu）機氣體（tǐ）被吸附（fù）在它的活性表麵上經淨化氣體由外排風管高空達標（biāo）排放。

     02噴漆房廢氣處理方（fāng）法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附

     噴漆廢（fèi）氣經過水簾（lián）櫃清洗後，對漆霧（wù）起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水（shuǐ）噴淋廢氣（qì）處理塔（tǎ），經濕式旋流（liú）板廢氣塔（tǎ）進一步清洗處（chù）理後，通過加壓引（yǐn）風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下（xià），使（shǐ）揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光（guāng）化學（xué）反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用（yòng）高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭（chòu）氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基（jī）與空氣中（zhōng）的水蒸氣作（zuò）用生成羥基自（zì）由基，一種更強的（de）氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機（jī）廢氣，******氧化為水、二氧化（huà）碳等無機物後，進入（rù）活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，通過管道排放到大氣中（zhōng）達標排放。

     為（wéi）達到好的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分解（jiě）後，後續需有（yǒu）3~5秒管道反應時間。

     03噴漆房廢（fèi）氣（qì）處理方法三（sān）：過（guò）濾+催化燃燒法

     廢氣首先通過粉塵過（guò）濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨（jìng）化後（hòu）的氣體（tǐ）再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附（fù）塔（活性炭（tàn）吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充（chōng）分接觸，利用活性（xìng）炭對有機物質的強吸附性將氣體淨化，處理後的氣體可達（dá）標（biāo）排放（fàng）。

     該設備性能穩定，能達到預期（qī）的效果。吸附床經過一段時間的運（yùn）行後會（huì）達（dá）到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作，此時開啟脫附再生係統，對活（huó）性炭進（jìn）行脫附再生（不需要更換活性（xìng）炭），脫附出來（lái）的氣體通過催（cuī）化燃（rán）燒裝置燃燒生成二氧（yǎng）化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃（rán）燒過程由PLC實現自動（dòng）控製。

     活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控製脫附過程流量可將有（yǒu）機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化（huà）床的燃燒機裝置（zhì）加熱至300℃左右，在催化劑作用下起（qǐ）燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和（hé）H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交（jiāo）換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣（qì）體使用。