催化燃燒工藝是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑（jì）作用下，將有機氣體（tǐ）加熱到分解溫度使（shǐ）氣體淨化。在高濃度低風量廢（fèi）氣環境下使用效果好。

有機廢氣治理工程主要包括：廢氣收集係統、處理係統，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸（xī）附（fù）氣體段、加熱催化段、脫附（fù）氣體段、控製係統。活性（xìng）炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性性廢氣中的有機溶（róng）劑吸（xī）附到活性炭中並濃縮，經吸（xī）附（fù）淨化（huà）後的氣體達標直接排空。有機廢氣經鼓風機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫（wēn）度下，廢氣裏的有（yǒu）機成分在（zài）催化劑的作（zuò）用下被氧化分解為二氧（yǎng）化碳和水，反應後的高（gāo）溫煙氣（qì）進入特殊機構的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄（xù）熱體吸收（95%以上），溫度降至接（jiē）近進口的溫（wēn）度後經煙筒排放。通常情況下（xià），蓄熱催化燃燒係統由（yóu）三（sān）個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控製下，循環執行以下的（de）操作流程（chéng）：進入已蓄熱的蓄熱室（shì），使（shǐ）廢（fèi）氣得到預熱，然後進入燃燒室，處理的廢氣經蓄熱室放熱後排放，一部分處理後的氣體被引回到第（dì）三室（shì），吹掃其中殘留的未處理廢氣。

使用範圍：

處理技術特（tè）別適用餘熱回收率需求高，且無其它過程可利用作（zuò）為熱交換回收程序；適（shì）用於同一生產線上，因產品（pǐn）不同，廢氣成分經常發生（shēng）變化或廢（fèi）氣濃度波（bō）動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱、印製（zhì）鐵罐、印刷等行（háng）業中產生的中高濃度有機廢氣的淨化處（chù）理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醒類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適（shì）用於汙水處理站的除臭。處理（lǐ）濃度在m3之間（jiān）的有機廢（fèi）氣和臭氣。

催化氧化是（shì）典型的氣-固相催化反（fǎn）應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧（yǎng）化過程中，催化劑的作用是（shì）降低活化能，同時（shí）催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰氧化（huà），並氧化分解為CO2和H20，同時放出大量熱能（néng），從而達到去除廢氣中的有害物的方（fāng）法。其反應過程為（wéi）：在將廢氣進行化氧（yǎng）化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之氧化，由於催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為（wéi）250-300℃，大（dà）大低於直接氧化法的氧化溫（wēn）度650-800℃，因此低能耗遠比直接氧化法為低。