催化燃燒工（gōng）藝是采用低溫氧化技術，即在貴（guì）金（jīn）屬催（cuī）化劑作用下，將有機氣體（tǐ）加（jiā）熱到分（fèn）解溫度使氣體淨化。在高濃度低風量廢氣環境（jìng）下使用效果好。

有機廢氣治理工程主要（yào）包括：廢氣收集（jí）係統、處理係統，處理工藝流（liú）程主要包括五部分：顆粒物去（qù）除段、吸附氣體段、加熱催化（huà）段、脫附氣體段、控製係統。活性炭吸附處理有機廢氣是利（lì）用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風（fēng）量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活（huó）性炭中並濃縮，經吸附淨化後的氣體達標直接排空。有機廢氣（qì）經鼓風機進入（rù）燃燒爐，電加熱升溫（wēn）至250-300℃左右。在此（cǐ）溫度下，廢氣裏的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為（wéi）二（èr）氧化碳和水，反應後的高溫煙氣進入（rù）特殊機構的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以（yǐ）上），溫度降至接近進口的溫度後經煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒係統由三個（gè）蓄（xù）熱室構成，廢氣在PLC程序的控製下（xià），循環（huán）執行以下的操作流程：進入已（yǐ）蓄（xù）熱（rè）的蓄熱室，使廢氣得到預熱（rè），然後進入燃燒室，處理的廢（fèi）氣經（jīng）蓄熱室放熱後排放，一部分處理後的氣（qì）體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢（fèi）氣。

使（shǐ）用範圍：

處理（lǐ）技術特別適用餘熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交（jiāo）換回收程（chéng）序；適用於同一生產線上，因產品不同，廢氣（qì）成分（fèn）經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場（chǎng）合。應用（yòng）行業包括石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱、印製鐵罐、印（yìn）刷等行（háng）業中產生的中高濃度有機（jī）廢氣的淨化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醒類、醇（chún）類、磁類和烴（tīng）類等等。此（cǐ）外還適用於汙水處理站的除臭（chòu）。處理濃度在m3之間的有機廢氣和臭氣。

催化氧（yǎng）化是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條（tiáo）件下，發生（shēng）無焰氧化，並氧化分解為CO2和H20，同時（shí）放出（chū）大（dà）量熱能，從而達到去除廢氣（qì）中的（de）有害物的（de）方法（fǎ）。其反應過程為：在將廢氣進行化（huà）氧化的過程中，廢氣經管（guǎn）道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催（cuī）化氧化所需要的起燃溫度，再（zài）通過催化劑床層使之氧化，由於催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低於直接氧化法的（de）氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠比直（zhí）接氧化法為低。