催還燃燒裝置介紹：

1. 廢氣先經過幹式過濾器，其目的一是為（wéi）將廢氣中大粒徑的漆霧顆粒進行粗（cū）過濾；二是降低其廢氣溫度使其安全進入催還燃燒裝置。將廢（fèi）氣濕度降低至允（yǔn）許進入廢氣處理設備的範圍，同時對廢氣中的粉塵進行高精度過濾。

2. 經過過濾（lǜ）後的廢氣，進入後續設備（bèi）的（de）吸附床，吸附淨化的（de）潔淨氣體（tǐ）排放煙囪（cōng），吸附在蜂窩活性炭上的有機物，利用高溫氣（qì）體（100~120℃）對其進行（háng）脫附。高溫氣體來源為後（hòu）方催化氧化再生裝（zhuāng）置電（diàn）加熱後的高溫空氣與自然風混合生成。

3. 經蜂窩活性炭高溫（wēn）脫附後的廢氣（qì），經（jīng）過高效換熱器汲（jí）取熱量後再經過（guò）電加熱器加熱達到催化溫度，在催化氧化再生裝置中完成氧化分解，廢氣得到淨化。淨化後的高溫氣體經過換熱器進（jìn）行熱量利用，換熱後的氣（qì）體溫度仍然較高，一部分氣體用於蜂窩活性炭脫附（fù）加熱，剩餘部（bù）分外排至煙囪或（huò）根（gēn）據客戶需求進行餘熱利用

催化燃（rán）燒廢（fèi）氣處理設備的優點（diǎn）：

幾乎可以（yǐ）處理所有含有機化合物的廢氣；可以（yǐ）處理風量大、濃度低的有機廢氣；處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；可以（yǐ）適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波（bō）動；對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不（bú）敏感。1、采用吸附濃縮+催化燃燒（shāo）組（zǔ）合工藝。整個係統實現了淨化、脫附過程封（fēng）閉循（xún）環，與回收類有機廢氣淨化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次汙染，設（shè）備投資及運行費用低。

2、該設備設計原理先（xiān）進、用材獨特、性能（néng）穩定、操作簡便、安全可靠（kào）、節能省（shěng）力，無二次汙染（rǎn）。

3、設備占（zhàn）地麵積小。

4、催化燃燒室采用陶瓷峰窩體的貴金屬催化劑，阻力（lì）小，活性高。當（dāng）有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時，可（kě）維持自燃。

5、耗電量小。由於床層阻力小，用低壓風機就可以（yǐ）。有機物催化燃燒前，需啟動電加熱，當有機物在催化床開始催（cuī）化燃燒時，其燃燒熱足以維持其反應所需的溫度，此（cǐ）時電加熱自行停止，起動電（diàn）加熱時（shí）間大約1小時左（zuǒ）右。

6、吸附有機物廢氣的活性（xìng）炭床，可用催（cuī）化燃燒後的廢氣進行脫附再（zài）生，脫附後的氣體再送催化燃燒室進行淨化，不需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。

7、采用微機集中控製係統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程安全（quán）、穩定、可靠。

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